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卧式砂磨机的工作原料及优点

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(一)湿润(Wetting)即将固态粒子表面所吸附之气体以液体取代。

(二)研磨(grinding)将凝聚之颗粒利用机械力碎裂成原始粒子。

(三)分散(dispersion)是将已湿润过之原始料粒子移入液体媒介物而产生持久的粒子分离。

传统的分散机械一直以三滚筒及球磨机为主,自1952年,美国杜邦公司为改善传统球磨机生产的缓慢,所发明直立式砂磨机问世以来散机械就进入一个新的纪元。至1966年欧洲科学家为进一步改良直立式砂磨机之缺点如换色不易,静止时玻璃珠沉积底部起动不易,珠子易碎等缺点而研究开发出卧式砂磨机,除保留直立砂磨机之优点外,并采用强制分离自动清洗装置,研磨珠填充率提高,又因无污染,省能源,无噪音,换色容易等无懈可挚之优点,可适用于80KU-120KU之粘度遂成为80年代分散机械的主流。

经济效益

一、产量大分散效率高

卧式砂磨机可连续生产,由于分散效果奇佳,因此产量大.

二、经济安全,无噪音

全密封的制程节省溶剂的费用,即可抵上投资,精巧的设计不占空间,深夜操作,不虑噪音烦人.

三、换色容易,便于装卸清洗

卧式砂磨机之设计即已考虑到换色的可能性及最小的死角,因此清洗极易,特殊的泄珠阀,可漏出珠子而不必拆卸机器.

四、选材谨懂,经久耐用

配合精巧的设计,选用高级耐磨钢材,耐磨性特佳,原装进品变速机,特殊材质的泵浦,故障率小不须特别维护.

五、配合需求零件材质可适当选用

在水性材料或不许污染之特殊场合,可选用特殊之材质如高强度塑钢或特殊零件等搭配组合,以求得更高品质

一、进料由前往后,由上方入料经由研磨桶充塞之充份研磨,再由上方输出,不会在研磨桶中产生死角.

二、动态间隙式的分离装置,使用超高硬度的碳化钨合金,耐磨性特佳,高速转动的动片使珠子不易滞留,并具有自动清洗作用,确保分离效果.

三、如果须要经常更换颜色或者同种类原料的场合,可加装溶剂泄出阀或拆卸轨道,利于研磨槽内残余溶液之排出或更新研磨媒体